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工业酸性废水处理——高密度污泥反应器
作者:   时间:2011-09-02

提供系统的工艺、设备、电气及自动控制系统的设计、设备制造、成套设备供货、安装和系统调试。

一、概述

冷轧厂酸碱废水主要来自冷轧厂的酸洗线以及冷轧板表面处理机组(如镀锌机组、退火机组、镀锡机组等)主要成分为酸和碱,以及表面活性剂、磷化剂、油、金属盐离子等。由于冷轧厂废水水量变化大,废水成份复杂且变化大,传统的化学—中和沉淀处理工艺适应水量水质变化能力差、沉淀污泥含水率高、脱水效果差、化学药剂消耗量大,造成处理后水中重金属离子浓度易超标。

公司近年来根据多项废水处理的工程实践,消化移植国外先进技术的基础上,开发出高密度污泥处理法用于处理含酸废水。其工艺流程如图

采用高密度污泥工艺后,沉淀后污泥的平均粒径可以由1μm提高到5μm以上,沉淀池底流污泥浓度可达到15%含固率)经脱水机脱水后污泥的含固率可由25%提高至40%以上,污泥总体积可以减少60-65%采用高密度污泥工艺后,废水处理系统的稳定性得到显著的提高,图(二)为采用两种工艺PH值波动曲线。

二、与传统工艺产生的污泥相比较:

通过下列图片比较可看出,采用高密度污泥工艺后沉淀的污泥平均粒径增大了数倍,更利于污泥的沉淀。

三、工艺特点

沉淀效率高,沉淀污泥的含固率高,可由传统的4%提高到2030%减少污泥的二次浓缩投资。污泥体积较传统工艺减少10-50倍。

改善了污泥脱水性能,污泥可直接送干化场或少用脱水设备,减少脱水时间90%

脱水污泥的体积减少60-65%减少污泥处理处置费用。

处理后的出水金属离子浓度可低于相应PH值下的理论浓度。

提高系统运行的稳定性和污泥的沉淀性能。

减少化学药剂—中和剂与絮凝剂的用量。

四、应用领域

适用于化工、冶金行业酸性废水的处理,冶金行业酸洗废水系统的改造

适用于矿山的酸性废水处理,污泥可不设脱水机,大大减少污泥干化场

适用于电镀废水的处理,减少有害污泥体积,减少有毒污泥的处理费用

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