一、地形
处理厂位于津河以西，纪庄子污水河（陈塘庄铁路支线）以南，津港运河以北，李港换路以东，占地面积450亩（30公顷），其中园田120亩，旱地60亩，其余为水坑，均占总面积的60%。
二、本系统的水量和水质
1、水量
纪庄子污水排水系统的排水面积为3770公顷，服务人口108万人，服务工厂621座，本系统总出水口为纪庄子、卫二、李七庄三个泵站来水，总污水量为26万吨/日，故水厂规模为26万吨。
2、水质
根据1976年1个月，1978年4个月，1980年3个月连续对纪庄子总系统出水口取样化验结果，SS平均为240mg/L，BOD5一般为176 mg/L，最大为104 mg/L，设计采用的标准为进水SS250 mg/L，出水25 mg/L，去除率为76%：进水BOD5为200 mg/L，出水25 mg/L，去除率为87.5%。
3、排放水体
因为选定的厂区地形位置三面环河，目前三个泵站的污水排入污水河，污水厂建成后，污水总入厂由厂区东北角汇入总进水井，经处理后由厂区东北角出水口排入污水河，在出水口下游污水河上建一闸桥，将处理后的水控制起来，既可以沿河排放，用于农田灌溉，也可以将闸关闭，使水逆流经过南围堤河、卫津河供上游工业利用。
三、工艺设计
1、工艺设计原则
为了确保处理效果，设计采用比较成熟可靠的工艺流程和处理构筑物，污水处理采用一般活性污泥法工艺，污泥处理采用中温二级消化工艺，消化污泥大部分直接供农业用，只有部分消化污泥经机械脱水后供农业用。污泥消化过程产生的沼气用于发电、生产上用和民用，发电产生的余热用于污泥加热。
三、处理构筑物及主要设备
1、进水井
纪庄子污水系统的污水经纪庄子及卫二泵站提升后汇合通过Φ1500㎜二条来水管，共同汇入该井，在井内设有闸门，供事故检修用。事故排水口分别设于来水管的井上，事故时污水直接排入污水河。
2、格栅间
共设两格，每格设2 m宽格栅一个，格栅空隙25㎜，采用机械格栅除污机二台。
3、采用曝气沉砂池，设计停留时间为5分钟，空气量为0.12 m3气/m3水，沉砂量标准为0.01升/人，每日沉砂量为21.7 m3,共设池二组，每组两格，宽3.6 m ，有效水深3.2 m ，设计中考虑分池停用，水平段采用机械刮砂，刮至池端部砂斗中，然后用设置的ZD12型－0.75 m3（2×7.5KW）设单斗抓斗机二台，直接抓除用车运走，不另设贮砂池。
4、一次沉淀池
采用圆形幅流式沉淀池，设计停留时间为1.5小时，表面负荷2.1 m3 /(m2.d),沉淀效率为50%。污泥斗容积按4小时污泥量计，共设二组，每组两池，每池直径45 m，有效水深3.15 m，池身由4.5 m至6.2 m，最深处7.39 m，设计中已考虑分池停用，排泥采用机械刮泥机，污泥由中心污泥半借静水压力排至池外生污泥贮存池。
5、曝气池
采用鼓风式曝气池，按标准活性污泥法设计，也可按阶段曝气法或生物吸附法运转，设计曝气时间为8小时，污泥的BOD5负荷0.225kg/(m3·d)，混合液浓度为2000 mg/L，回流比为50%每立方米污水供气量10 m3。采用穿孔布气。排气池分为二组，每组两池，每池为7个廊道，每个廊道长80 m，宽7.75 m，有效水深5.2 m，池内总高6.00 m，设计中已考虑分池停用。
6、二次沉淀池
采用圆形幅流式沉淀池，设计停留时间为2小时，表面负荷为1.05 m3/ (m2·h)，污泥室容积按1.5小时的污泥量计，共分两组，每组4池，每池直径45 m，有效2.1 m，池深由4.0 m至5.8 m，最深7.9 m，设计中已考虑分池停用，排泥采用机械刮泥吸泥机，边刮边吸，污泥由中心污泥管靠重力排至池外回流污泥间。
